汽車橡膠油封圈視覺檢測外觀缺陷有哪些？

  汽車是現代人生活中最重要的代步工具，汽車的誕生可以人們的生活半徑得到擴大，也可以將人們的工作選擇半徑擴大。從而對社會經濟推進具有積極意義。汽車是工業發展階段的重要產物，也是工業發展水平展現的重要標志。因為汽車是由幾萬零部件組成，幾十個行業參與其中。每一個部件都是行業發展水平的體現，汽車油封圈材質基本都是橡膠注塑材質具有一定硬度有可能在生產過程出現瑕疵。因此，密封圈生產廠商為了在汽配行業占據市場，都由原來的人工質檢升級為機器視覺機器人檢測。
 

而且，隨著汽車科技的不斷進步和各種產品的精密化需求，對汽車配件產品的尺寸和外觀精度的要求也越來越高。稍有誤差就可能與對應的工件位置不匹配，甚至造成事故隱患。

傳統的人工檢測方式，已經難以滿足汽車油封圈生產過程的檢測需求。保障高質量的產品，離不開現代化的檢測設備，引進自動化視覺檢測設備是汽車油封圈生產環節必備選擇。質量控制是現在制造業供應鏈廠家之間的核心競爭力。

機器視覺整個檢測過程實現自動上料、自動檢測、自動分揀、自動下料，檢測工作更加高效快捷。（下圖）

機器視覺機器人檢測流程

視覺檢測篩選設備在硅膠耳機帽檢測中能檢測那些？

      外圓模臟、底部缺料、底部毛刺、內圓缺陷、外圓廢邊、雙骨架、沒切、內圓爛泡

汽車生產企業對橡膠油封圈的質量要求極其嚴格，密封圈行業配件的生產越來越精細，標準越來越高，檢驗工作必須執行高標準。

汽車制造業，在最近幾年快速發展，隨著國工業升級。我們的汽車產業發展也在迎來汽車行業發展黃金時期。由原來的價格導向，轉向品牌導向，小牌企業與轉型慢的企業講在這一輪升級過程中，被兼并或者破產。品牌的誕生離不開汽車質量的提升與服務的提升。

汽車作為一個復雜的多領域多行業集合的產品，零部件數量巨大，采購渠道多，對應零部件質量管理成為汽車行業品牌升級的關鍵。如何做到部件采購高質量，高標準。就需要各個部件生產企業一起提升質量標準，建立一套大家認可切可以標準化的質量檢測體現。機器視覺檢測在這次升級中將成為最耀眼的主角，解決了標準統一問題，同時解決了品檢誤差率問題。這是人工無檢測無法實現的。機器視覺檢測技術的進步才能促進工業升級。